Le procédé de coulée à basse pression est prédestiné à la mise en œuvre d'exigences de qualité extrêmement élevées.Grâce à l'augmentation contrôlée et constante de la pression, la cavité du moule se remplit tranquillement. Cela permet d'éviter plusieurs points à la fois : la formation de peaux d'oxyde, le développement de coulées froides et le risque d'inclusions d'air. Les pièces produites par le procédé de coulée à basse pression répondent à des exigences particulièrement élevées. Ces pièces sont principalement utilisées dans le secteur automobile, par exemple dans le bloc moteur et dans la production de roues de voitures ainsi que de jantes en aluminium de haute qualité. Il est crucial que les alliages présentent une ténacité ou une contrainte de rupture élevée et une résistance à la corrosion. Mais d'autres industries aiment également utiliser ce procédé de moulage.

Un autre avantage de la coulée à basse pression, par rapport à la coulée par gravité, est la réduction de la matière dans l'ensemble du cycle de production.On peut s'attendre à ce que le moulage à basse pression entraîne des coûts nettement inférieurs pour l'ébarbage, le retraitement et la refonte du matériau du cycle.

La coulée basse pression est également utilisée dans d'autres industries.

Dans le processus de coulée à basse pression, le métal en fusion est acheminé par un tuyau ascendant dans un moule creux (moule de refroidissement), qui est placé au-dessus du récipient de fusion. La pression dans la chambre étanche du four est augmentée, ce qui fait monter le métal en fusion dans le tube ascendant et remplit le moule. Après la solidification de la pièce, la pression est à nouveau abaissée et le reste de la masse fondue dans le tube ascendant retombe dans le creuset. La pression de travail est une surpression maximale de 1 bar, d'où le nom du procédé : procédé à basse pression.

Les machines de coulée basse pression d'occasion que nous proposons sont dans l'état décrit dans l'offre du vendeur. En partie, les machines de coulée basse pression pour moules sont déjà complètement automatisées avec des dispositifs de retrait des pièces de coulée et un four de coulée basse pression. Selon l'état et en fonction de votre budget, nous vous soumettrons volontiers une offre pour le reconditionnement ou la modernisation de la machine de coulée basse pression d'occasion.

En résumé, nous avons les points forts suivants qu'une machine à basse pression d'occasion offre également :

• Fusion propre : Le métal liquide est toujours extrait sous la couche de scories flottant sur le dessus par le tube ascendant du four.
• Remplissage du moule à faible turbulence : Différentes courbes de pression dans un seul processus de remplissage de moule
• Meilleures propriétés microstructurelles : Grâce à l'alimentation sous haute pression
• Haut degré d'automatisation : Grâce à l'utilisation d'un équipement de coulée basse pression hautement développé.

Le procédé de coulée à basse pression est principalement adapté au traitement des :

• des alliages d'aluminium
• les alliages de magnésium
• Alliages de laiton

Le procédé de coulée basse pression est utilisé dans les industries suivantes :

Automobile, construction mécanique, aérospatiale, machines textiles, outils de jardinage / matériel forestier / appareils ménagers, équipements sanitaires, vannes, raccords.

Fiss-Machines : Les spécialistes des machines de coulée basse pression d'occasion

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